Inżynierowie elektrycy Kabasi wykazali, że w większości przypadków komponenty kabli używane w systemach sterowania ruchem wymagają pewnego rodzaju urządzenia łączącego do przesyłania sygnałów z kabla do silnika lub sterownika. Dlatego wybór odpowiedniego łącznika stał się ważnym tematem.
Złączapowszechnie stosowane w przemysłowych systemach sterowania ruchem są stosowane głównie w czujnikach, siłownikach, magistrali polowej i przemysłowej sieci Ethernet w aplikacjach automatyki przemysłowej. Zazwyczaj wymagane jest, aby miały stopień ochrony IP65, IP67, IP68 i IP69K, aby zapewnić użytkowanie w środowiskach spłukiwanych i korozyjnych.
Szybkie mikrozłącza stają się coraz bardziej powszechne w kompaktowych konstrukcjach do automatyki przemysłowej, które wymagają gęstości sygnału, wydajności elektrycznej i niezawodności mechanicznej. Modułowe, miniaturowe i wytrzymałe złącza z systemami blokującymi zapewniają niezawodne połączenia nawet w środowiskach o wysokim poziomie wibracji. Projekty te muszą zapewniać wytrzymałość mechaniczną i odporność na wibracje w obwodach zasilania, sterowania i sygnału wymagających systemów sterowania ruchem.
Jeśli złącze znajduje się w sytuacji, w której maszyna musi przesyłać moc i dane ze stałej konstrukcji do obracającego się wału, połączenie zwykle opiera się na pierścieniu ślizgowym. Są one powszechne w turbinach wiatrowych i maszynach pakujących, w których występuje ciągły ruch obrotowy. Pierścienie ślizgowe zastępują przemysłowe kable ruchu, zapewniając zasilanie i dane w tych urządzeniach obrotowych.
Wiele sieci automatyki przemysłowej wymaga dużych ilości danych przy bardzo dużych prędkościach, ale często działają w trudnych warunkach i ciasnych przestrzeniach, co wymaga kompaktowych złączy o rozstawie 1,27 mm (00,05 cala) lub mniej. Mikrozłącza o dużej gęstości zapewniają większą prędkość ze względu na elastyczność konstrukcji.