Podstawowy przebieg procesu produkcji przewodów i kabli z tworzyw sztucznych
1. Rysunek żyłki miedzianej i aluminiowej
Powszechnie stosowane pręty miedziane i aluminiowe do drutów i kabli, w temperaturze pokojowej, należy użyć ciągarki do drutu, aby przejść przez jeden lub kilka otworów do rozciągania matrycy, aby zmniejszyć przekrój poprzeczny,
zwiększyć długość i siłę. Ciągnienie drutu jest pierwszym procesem różnych producentów drutów i kabli, a głównym parametrem procesu ciągnienia drutu jest technologia dopasowywania matryc.
2. Wyżarzanie monofilamentów
Monofilamenty miedziane i aluminiowe są podgrzewane do określonej temperatury w celu rekrystalizacji wytrzymałości monofilamentu i zmniejszenia wytrzymałości monofilamentu
aby spełnić wymagania dotyczące drutu i kabla dla rdzenia przewodzącego. Kluczem do procesu wyżarzania jest zapobieganie utlenianiu drutu miedzianego.
3. Skręcanie przewodów
Aby poprawić elastyczność drutu i kabla oraz ułatwić układanie i instalację, rdzeń przewodzący jest wykonany z wielu skręconych włókien elementarnych.
Z postaci skręcanej rdzenia przewodzącego można go podzielić na zwykłe i nieregularne. Nieregularne skręcanie dzieli się na wiązki, koncentryczne skręcanie, specjalne skręcanie i tak dalej.
Aby zmniejszyć zajmowany obszar drutu i zmniejszyć rozmiar geometryczny kabla, podczas skręcania przewodu stosuje się zagęszczoną formę,
tak, że zwykłe koło jest przekształcane w półkole, kształt sektora, kształt płytki i koło zwarte. Ten typ przewodu jest stosowany głównie w kablach energetycznych.
4. Wytłaczanie izolacji
Plastikowy drut i kabel wykorzystują głównie wytłaczaną stałą warstwę izolacyjną. Główne wymagania techniczne dotyczące wytłaczania izolacji z tworzyw sztucznych:
4.1. Mimośrodowość: wartość odchylenia grubości wytłaczanej izolacji jest ważnym wskaźnikiem poziomu procesu wytłaczania.
Większość wymiarów struktury produktu i wartości odchyleń jest jasno określonych w normie.
4.2. Gładkość: powierzchnia wytłaczanej warstwy izolacyjnej musi być gładka i nie może być problemów z niską jakością, takich jak chropowatość powierzchni, przypalenie i zanieczyszczenia
4.3. Gęstość: Przekrój poprzeczny wyciskanej warstwy izolacyjnej powinien być gęsty i mocny, bez widocznych otworów oraz zapobiegać tworzeniu się pęcherzyków powietrza.
Sprzęt do okablowania
5. Kabel
W przypadku kabla wielożyłowego, aby zapewnić stopień uformowania i zmniejszyć kształt kabla, na ogół konieczne jest skręcenie go w okrąg.
Mechanizm skręcania jest podobny do skręcania przewodów. Ponieważ średnica skoku skrętki jest duża, większość z nich nie stosuje metody skręcania wstecznego.
Wymagania techniczne dotyczące tworzenia kabli: Po pierwsze, aby zapobiec skręcaniu się kabla spowodowanemu przewróceniem się kształtowanego izolowanego rdzenia;
po drugie, aby zapobiec zarysowaniu warstwy izolacji.Większość kabli jest zakończona jednoczesnym zakończeniem dwóch pozostałych procesów:
jeden jest wypełniony, aby zapewnić okrągłość i stabilność kabla po uformowaniu kabla; druga jest wiążąca, aby zapewnić, że rdzeń kabla nie jest luźny.
6. Osłona wewnętrzna
Aby ochronić izolowany rdzeń przed uszkodzeniem przez pancerz, warstwę izolacyjną należy odpowiednio zabezpieczyć.
Wewnętrzna warstwa ochronna dzieli się na: wytłaczaną wewnętrzną warstwę ochronną (rękaw izolacyjny) i wewnętrzną owiniętą warstwę ochronną (warstwa amortyzująca).
Warstwa owijająca zastępuje taśmę wiążącą, a proces formowania kabla przebiega jednocześnie.
7. Opancerzony
W przypadku kabli układanych pod ziemią mogą być poddawane działaniu pewnego nadciśnienia podczas pracy i można wybrać konstrukcję zbrojoną wewnętrzną taśmą stalową.
W przypadku układania kabli w sytuacjach, w których występuje zarówno nadciśnienie, jak i napięcie (np. W wodzie, w pionowych szybach lub w glebie z dużymi kroplami), należy wybrać typ konstrukcji z wewnętrznym pancerzem z drutu stalowego.
8. Płaszcz zewnętrzny
Powłoka zewnętrzna jest częścią konstrukcyjną, która chroni warstwę izolacyjną drutu i kabla przed czynnikami środowiskowymi.
Główną funkcją osłony zewnętrznej jest poprawa wytrzymałości mechanicznej drutu i kabla, zapobieganie korozji chemicznej, wilgoci, wodoodporność i zapobieganie spalaniu się kabla.
Zgodnie z różnymi wymaganiami kabla, plastikowa osłona jest bezpośrednio wytłaczana przez wytłaczarkę.