Aby upewnić się, że każda śruba rzymska zacisku jest nienaruszona, a śruby są uszkodzone i wymienione, płytka dociskowa zacisków zapewnia, że płyta dociskowa i końcówki przewodów (zwane również końcówkami przewodów miedzianych) są płaskie przed okablowaniem, płyta dociskowa i powierzchnie końcówek przewodów są gładka, a skrzynka druciana i pokrywa skrzynki są wolne od kurzu. Listwa zaciskowa odnosi się w szczególności do: serii połączonych opraw okablowania w elektrotechnice. Liczba punktów końcowych w każdym rzędzie jest inna, a model można określić zgodnie z potrzebami inżynierskich parametrów technicznych. Zastosowanie listwy zaciskowej znajduje odzwierciedlenie głównie w: w okablowaniu rozdzielczym zasilania elektronicznego, gdy sprzęt wewnątrz ekranu jest połączony ze sprzętem znajdującym się poza ekranem, należy przeprowadzić pewne specjalne zaciski okablowania. Połączenie tych zacisków okablowania nazywa się blokiem zacisków. Zaciski są produktem pomocniczym służącym do realizacji połączeń elektrycznych i są przemysłowo podzielone na kategorię złączy. W miarę jak stopień automatyzacji przemysłowej staje się coraz wyższy, a wymagania dotyczące sterowania przemysłowego stają się coraz bardziej rygorystyczne i precyzyjne, liczba zacisków okablowania stopniowo rośnie. Wraz z rozwojem przemysłu elektronicznego zwiększa się zakres zastosowań listew zaciskowych i jest ich coraz więcej. Oprócz zacisków PCB najczęściej używane zaciski obejmują zaciski sprzętowe, zaciski nakrętkowe, zaciski sprężynowe i tak dalej. Usuń metalowy, pyłoszczelny papier ścierny i benzynę z każdej części pistoletu do skrzynki przyłączeniowej, aż materiał zobaczy kolor, pokrywę przeciwwybuchową należy zresetować i uszczelnić, a otwór przeciwwybuchowy samego silnika powinien zostać uszczelniony.
Podczas przeciągania warstwy izolacyjnej kabla nie wolno uszkodzić wewnętrznego drutu miedzianego, a zwłaszcza nasady końcówki drutu. Użyj zamkniętej końcówki drutu 70 mm2, dodaj odpowiedni wypełniacz do drutu miedzianego i zaciśnij drut za pomocą urządzenia do zaciskania, zaciskając odpowiednio 2-3 razy. Upewnij się, że zaciskacz drutu jest pod tym samym kątem i we właściwej pozycji za każdym razem, gdy piezoujesz drut, a następnie dociśnij go. Do izolacji użyj taśmy wysokociśnieniowej, rurki termokurczliwej i taśmy z tworzywa sztucznego.
W przypadku końcówek miedzianych z główkami drutu, główki drutu powinny być naturalnie umieszczone pośrodku górnej i dolnej płyty dociskowej bez żadnego kierunku naprężeń. Podczas dokręcania śrub na górnej i dolnej płytce dociskowej powinny one być równoległe do główek prowadzących. Każda śruba powinna być wyposażona w podkładkę sprężystą, a każda śruba powinna być dokręcona. Moment obrotowy powinien być odpowiedni i równomierny, a płyta dociskowa nie będzie nadmiernie zdeformowana, aby powierzchnia łba gwintu i powierzchnia górnej i dolnej płyty dociskowej były w dobrym kontakcie, powierzchnia styku jest największa, jest odpowiedni nacisk, a kabel nie jest naprężony we wszystkich kierunkach.
Gdy dolny róg silnika jest twardy i nieruchomy, co dwa tygodnie sprawdzaj zaciski każdego silnika wysokonapięciowego, aby sprawdzić, czy nie ma pęknięć w końcówkach przewodów i czy śruby są poluzowane, czy nie. Jeśli to konieczne, zdejmij końcówkę drutu do kontroli, a jeśli nie spełnia standardów połączenia, kontynuuj.
Podczas wymiany pompy głównej i przesuwania silnika głównego należy upewnić się, że silnik sterujący może poruszać się na minimalną odległość we wszystkich kierunkach. Podczas instalowania pompy głównej i silnika monter musi upewnić się, że pompa i silnik są koncentryczne, podkładka ręczna jest nienaruszona, śruba ręczna jest kompletna i dokręcona, a odstęp między dwiema rękami wynosi około 5 mm. Pompa i silnik są mocno przymocowane dolnymi śrubami kątowymi. Może zapobiec wpływowi wibracji pompy na silnik. Po wymianie pompy przez instalatora, zespół elektroniki sprawdza zaciski w skrzynce przyłączeniowej układu silnika. Jeśli okablowanie nie osiągnie standardu, zostanie przeanalizowane i przetworzone. Podczas pracy monterzy powinni sprawdzać wibracje i hałas pompy podczas każdej zmiany. Zwiększenie wibracji samej pompy musi być rozwiązywane w sposób terminowy i skuteczny, jeśli wykracza poza zakres naszego normalnego użytkowania.
Sprawdź dźwięk, wibracje i dolne narożne śruby każdego wysokonapięciowego silnika sterującego. Jeśli okaże się, że problem jest nienormalny, sporządź rejestr siebie lub rozwiąż go w sposób terminowy i skuteczny. Jeśli drgania silnika są zwiększane przez pompę, firma musi powiadomić montera na czas, aby się tym zajął.
