Bloki zaciskowesą szeroko stosowane w komputerach elektronicznych, telekomunikacji, komunikacji sieciowej, elektronice przemysłowej, transporcie, lotnictwie, urządzeniach medycznych i przemyśle motoryzacyjnym.
Zerwane połączenie zacisku łączącego jest również nazywane połączeniem wymiany izolacji. W całym procesie podłączania zacisku kabel nie musi zdzierać osłony kabla, a przód sprężyny stykowej w kształcie litery U zacisku łączącego wbija się w osłonę kabla, dzięki czemu przewód elektryczny kabla ślizga się we wklęsły rowek sprężyny stykowej i jest zaciśnięty, aby zapewnić szczelne połączenie elektryczne między przewodem elektrycznym kabla a sprężyną zacisku połączeniowego.
Uzwojenie zacisku okablowania ma na celu zwinięcie linii transmisyjnej bezpośrednio na kolumnie uzwojenia styku narożnego. Podczas nawijania linia transmisyjna jest nawijana pod warunkiem manipulowania naciągiem, dociskana i mocowana w rogu kolumny nawojowej elementu dotykowego, aby uzyskać szczelne połączenie. Istnieje kilka przepisów dotyczących nawijanych linii przesyłowych: wartość nominalna drutu powinna mieścić się w zakresie {{0}}.25mm ~ 1.0mm. Jeżeli średnica drutu nie przekracza 0,5 mm, wydłużenie drutu nie może być mniejsze niż 15 procent . Gdy średnica drutu stalowego przekracza 0,5 mm, wydłużenie surowca drutu stalowego nie powinno być mniejsze niż 20 procent. Specjalne narzędzia do nawijania obejmują pistolet do nawijania i nawijarkę stałą.
Zaciskanie końcówek to technika przesuwania i ściskania metalu w określonym zakresie oraz łączenia linii przesyłowych z punktami styku. Złącze do spawania na zimno, które jest dobrym połączeniem zaciskanym, może tworzyć przepływ stopionego metalu, a przewodnik i głowica styku są symetrycznie odkształcone w stosunku do materiału. W ten sposób można uzyskać lepszą wytrzymałość mechaniczną i ciągłość elektryczną oraz może pracować normalnie w trudnych warunkach środowiskowych. Obecnie większość ludzi uważa, że prawidłowe połączenie do zaciskania końcówek jest lepsze niż spawanie, zwłaszcza w środowisku o dużym natężeniu prądu.
Spawanie elektryczne końcówek przewodów ogólnie odnosi się do spawania cyny, które zapewnia ciągłość metalu między materiałem spawalniczym a spawaną powierzchnią. Jest to bardzo ważne w przypadku elektrycznego połączenia spawalniczego. Dlatego lutowalność jest bardzo ważna przy podłączaniu zacisków. Stop cyny, srebro i złoto są powszechnymi powłokami do łączenia zacisków. Typowymi końcówkami spawalniczymi par styków kontaktronowych są płyta spawalnicza, płyta spawalnicza do tłoczenia i płyta spawalnicza z karbem. Na końcu spawu pary styków nakłucia wywiercone jest okrągłe wycięcie łukowe.
Na tym etapie, na chińskim rynku sprzedaży terminali, wraz z ciągłym ociepleniem rynków komunikacji mobilnej i Internetu, podłączone urządzenia końcowe również wykazują łagodny trend ciągłego wzrostu. Obecnie trend rozwojowy elektronicznej technologii informacyjnej stworzył szeroką przestrzeń rynkową terminali dla postępu i rozwoju branży złączy. Wraz z ciągłą migracją produktów elektrycznych, towarów elektronicznych technologii informacyjnej, pojazdów, telefonów komórkowych i innych gałęzi przemysłu przetwórczego i produkcyjnego do Chin, Chiny stały się największym na świecie producentem produktów elektrycznych i produktów informacyjnych oraz produkcji elektroniki użytkowej, projektowania sieci i terminali komunikacyjnych stale się rozwija. W związku z tym gwałtownie wzrosło zapotrzebowanie rynku na urządzenia pośrednie, takie jak terminale. Na tym etapie Chiny stały się już rynkiem sprzedaży terminalowej w szybkim tempie na całym świecie. Wraz z rosnącym stopniem automatyzacji produkcji przemysłowej, przepisy systemu sterowania przemysłowego są coraz bardziej rygorystyczne i dokładne, a zastosowanie końcówek okablowania jest stopniowo ulepszane.
Wszystkie zaciski złączy należy poddać obróbce powierzchniowej, która ogólnie odnosi się do procesu galwanizacji. Istnieją dwa kluczowe powody galwanizacji zacisków złącza: jednym jest ochrona płytki sprężyny zacisków złącza przed wytrawieniem; Drugim jest poprawienie właściwości warstwy powierzchniowej zacisku oraz stworzenie i utrzymanie powierzchni styku między zaciskami, zwłaszcza manipulacja folią z tworzywa sztucznego. Innymi słowy, sprawia, że dotyk materiałów metalowych jest łatwiejszy i łatwiejszy.
Istnieją trzy metody cynowania końcówek złączy: wstępne cynowanie, wstępne powlekanie i galwanizacja. Cyna jest stosunkowo miękka i niedroga, co jest wygodne do spawania elektrycznego. Grubość powłoki wynosi 2-12 μm. Czerwoną miedź lub mosiądz można powlekać galwanicznie pod kątem 110 stopni, a stal pod kątem 190 stopni. Złocenie na zaciskach złącza jest obecnie dobrą metodą galwanizacji styków elektrycznych. Miękki, nierozpuszczalny w kwasie, o doskonałej przewodności. Grubość galwanizowanego złota wynosi na ogół 0,5 μm.
Powyższe dotyczy udostępniania trzech trybów połączenia i trybów spawania terminala. Mam nadzieję, że zrozumienie terminala będzie pomocne.
