W pewnym sensie przemysł produkcji przewodów i kabli to branża wykańczania i montażu materiałów. Po pierwsze, ilość użytego materiału jest ogromna, a koszt materiałów w produktach kablowych stanowi 80-90% całkowitych kosztów produkcji; po drugie, istnieje wiele rodzajów i odmian stosowanych materiałów, a wymagania dotyczące wydajności są szczególnie wysokie. Na przykład miedź na przewodniki wymaga czystości miedzi. W ponad 99,95 procentach niektóre produkty wymagają użycia miedzi beztlenowej- o wysokiej czystości; po trzecie, dobór materiałów będzie miał decydujący wpływ na proces produkcyjny, wydajność produktu i żywotność. Wśród nich szczególnie ważny jest dobór przewodów miedzianych. Jeśli odrobina nieostrożności może spowodować wypadki związane z bezpieczeństwem, bardzo ważne jest zrozumienie niektórych problemów związanych z drutami miedzianymi w przewodach i kablach.
Żółknięcie jest zwykle spowodowane następującymi przyczynami
1. Temperatura pieca do cyny jest zbyt wysoka, a płynność duża, co skutkuje zbyt dużymi otworami w warstwie powłoki i szybką penetracją miedzi i cyny.
2. Warstwa cyny jest zbyt cienka, a penetracja miedzi i cyny jest szybka
3. W topniku jest zbyt dużo pozostałości halogenów, a wytrawianie powierzchni miedzi nie jest wystarczająco dokładne
4. Czas pakowania jest zbyt krótki, ciepło nie jest rozpraszane, a w piecu cynowym jest zbyt wiele zanieczyszczeń
5. Jakość materiału miedzianego nie jest wystarczająco dobra i jest zbyt wiele zanieczyszczeń
6. Temperatura ma wpływ na aktywność atomów miedzi, żółknie szybciej w upalne dni niż w zimne
Ten problem jest rozwiązywany w następujący sposób
1. Średnica formy jest większa niż średnica żyłki plus 0.02mm (cel jest bardzo prosty, a powłoka nie powinna być zbyt cienka);
2. Odstawić na około 2 godziny po wyprodukowaniu, a następnie zapakować (przeznaczenie: wewnętrzne odprowadzenie ciepła)
3. Kup dobry topnik i dopasuj jego stężenie, głównie dlatego, że topnik wpływa na jakość cynowania;
4. Wybierz lepszy drut z miedzi beztlenowej-;
