Idealny stan połączenia złącza RF typu N można podsumować jako: dobry kontakt zewnętrznego przewodu, dobry kontakt wewnętrznego przewodu, dobre wsparcie wsparcia dielektrycznego dla wewnętrznego przewodnika oraz prawidłowe przesyłanie napięcia linii. Po zmianie powyższego stanu połączenia złącze zawiedzie.
1. Słaby kontakt zewnętrznego przewodu
Przyczyna:1) W celu zapewnienia ciągłości struktury elektrycznej i mechanicznej siła między powierzchniami styku zewnętrznego przewodu jest ogólnie duża. Jeśli siła zewnętrznego przewodu jest słaba, może powodować poważne zużycie na powierzchni końca przewodu zewnętrznego, a nawet deformacji i zapadnięcia się.
2) Ponadto, jeśli środowisko użycia złącza koncentrycznego RF jest stosunkowo surowe, warstwa pyłu zostanie zdeponowana na powierzchni końca przewodu zewnętrznego po pewnym czasie. Ta warstwa pyłu zwiększy odporność kontaktową między przewodami zewnętrznymi, zwiększy utratę wstawienia złącza i zmniejszy wskaźniki wydajności elektrycznej.
Rozwiązania:1) Z jednej strony możesz wybrać mocniejszy materiał do przetworzenia zewnętrznego przewodu, takiego jak brąz lub stal nierdzewna; Z drugiej strony możesz również zwiększyć grubość ściany zewnętrznego połączenia przewodnika, aby zwiększyć powierzchnię kontaktu, tak że po zastosowaniu tego samego momentu połączenia zostanie zmniejszone ciśnienie na powierzchnię zewnętrznego połączenia przewodnika zewnętrznego.
2) Podczas przechowywania i korzystania z złącza utrzymuj zewnętrzną twarz połączenia przewodnika. Jeśli jest kurz, prosimy o wyczyść go bawełnianą kulą alkoholu.
2. Słaby kontakt wewnętrznego dyrygenta
Przyczyna:W porównaniu z zewnętrznym przewodnikiem wewnętrzny przewód o mniejszym rozmiarze i gorszej wytrzymałości jest bardziej prawdopodobny, że powoduje słaby kontakt, co powoduje awarię złącza.
Rozwiązania:Siły wstawiania i siły retencyjnej mogą być stosowane jako standardy kontroli. Dostosowując rozmiar i tolerancję podnośnika i PIN, a także proces starzenia wewnętrznego przewodu podnośnika, siła wstawiania i siła retencyjna między PIN a podnośnikiem znajdują się w odpowiednim zakresie.
3. Słabe wsparcie dielektryczne
Przyczyna: Wsparcie dielektryczne musi wspierać wewnętrzny przewód i zapewnić względną zależność pozycji między przewodami wewnętrznymi i zewnętrznymi. Na przykład, jeśli wytrzymałość mechaniczna wsparcia dielektrycznego jest zbyt niska, będzie deformowana lub nawet uszkodzona podczas procesu połączeń; Jeśli współczynnik rozszerzania termicznego materiału jest zbyt duży, wsparcie dielektryczne może nadmiernie rozszerzyć lub zawierać kontrakt, powodując rozluźnienie, spada wewnętrzny przewód, spada lub nie jest wyrównany z przewodnikiem zewnętrznym, który również spowoduje zmiany wielkości portu złącza.
Rozwiązania:Wybierz odpowiednie materiały do przetworzenia wsparcia dielektrycznego zgodnie z środowiskiem użytkowania, zakresu częstotliwości roboczej i właściwości materiału złącza.
4. Niemożność przesyłania napięcia gwintu do zewnętrznego przewodu
Najczęstszym manifestacją tej awarii jest odrzucenie rękawa śrubowego, który jest głównie spowodowany nieuzasadnionym projektem lub przetwarzaniem rękawa śrubowego i złej elastyczności pierścienia zatrzymującego.
