Zaciski RF mogą napotkać słaby styk, gdy są używane. Czy wiesz, jakie są metody wykrywania słabego kontaktu zacisków RF? Inżynier Kabasi Electric wprowadzi Cię w wiedzę na temat wykrywania terminali RF.
Ogólnie rzecz biorąc, istnieją trzy skuteczne metody wykrywania słabego kontaktu zacisków RF: natychmiastowe wykrywanie przerwy, wykrywanie siły separacji pojedynczego otworu i wykrywanie przewodzenia, w następujący sposób:
Po pierwsze, natychmiastowe wykrywanie przerwy
Niektóre zaciski są używane w środowisku dynamicznych wibracji. Eksperyment dowodzi, że samo sprawdzenie, czy statyczna rezystancja styku jest kwalifikowana, nie gwarantuje niezawodnego styku w środowisku dynamicznym. Ponieważ złącza z kwalifikowaną rezystancją styków nadal mają przejściowe przerwy w zasilaniu podczas testów wibracyjnych, uderzeniowych i innych symulowanych testów środowiskowych, lepiej jest przeprowadzić 100-procentowy test wibracji dynamicznych na niektórych terminalach o wysokich wymaganiach dotyczących niezawodności, aby ocenić niezawodność ich styków.
Po drugie, wykrywanie siły separacji pojedynczego otworu
Siła separacji pojedynczego otworu odnosi się do siły separacji, z jaką styk w stanie włożonym zmienia się ze statycznego na ruchomy, co jest używane do wskazania, że styk i gniazdo są w kontakcie. Eksperyment pokazuje, że siła rozdzielająca pojedynczego otworu jest zbyt mała, co może powodować załamanie sygnału w stanie przejściowym pod wpływem wibracji i obciążenia udarowego. Skuteczniejsze jest sprawdzenie niezawodności styku poprzez pomiar siły rozdzielającej pojedynczego otworu niż pomiar rezystancji styku. Rezystancja styku gniazda przy sile separacji pojedynczego otworu przekraczającej normę jest często nadal kwalifikowana. Z tego powodu, oprócz opracowania nowej generacji elastycznych części stykowych o stabilnym i niezawodnym styku, producent nie powinien stosować automatycznego testera siły wkładania i wyjmowania do wielopunktowego jednoczesnego pomiaru kluczowych modeli, ale powinien przeprowadzić 100 proc. -punktowa kontrola siły separacji pojedynczego otworu gotowego produktu, aby zapobiec przejściowej przerwie sygnału spowodowanej poluzowaniem poszczególnych gniazd.
Po trzecie, wykrywanie przewodnictwa
Obecnie nie ma takiej pozycji w teście akceptacyjnym produktów producentów wysokoprądowych listew zaciskowych, a użytkownicy na ogół muszą przeprowadzić test przewodzenia po instalacji. Dlatego sugeruje się, aby producent dodał 100-procentową detekcję przewodnictwa punkt po punkcie do niektórych kluczowych modeli produktów.
