Złącze wojskoweprodukty w procesie galwanizacji, większość wybierze srebrzenie i złocenie, produkty komercyjne mogą wybrać niklowanie, powlekanie stopem trójskładnikowym. To złącze końcowe, które użytkownicy powinni wybrać, zgodnie z własnym systemem sprzętowym, określić, jaka jest metoda instalacji. Ogólnie rzecz biorąc, galwanizacja złącz wojskowych dzieli się na cztery rodzaje:
Poszycie jasne warstwy niklu: jest to szeroko stosowane i tańsze poszycie. Stosowany jest głównie do przewodu zewnętrznego i części osłony złącza ogólnego. W przypadku ogólnych złączy komercyjnych stosuje się więcej. Ma dobrą odporność na korozję i odporność na mgłę solną. Nie nadaje się do produktów wymagających wskaźników intermodulacyjnych.
Jasne srebrzenie: jest to jedna z najlepszych powłok przewodzących, ponieważ niektóre wysokiej jakości produkty wojskowe muszą być srebrzone, ale gruba, twarda srebrna odporność na zużycie, wysoki koszt. Wadą jest to, że folia ochronna na powierzchni łatwo się wulkanizuje, żółknie i czernieje w atmosferze.
Stop trójskładnikowy to rodzaj stopu miedzi, cyny, cynku, jego stosunek wynosi: miedź (Cu)55 procent , cyna (Sn) 30 procent , cynk (Zn) 15 procent . Jest substytutem srebrzenia i niklowania, jego właściwości chemiczne są stosunkowo stabilne, istnieje duża liczba wymagań dotyczących regulacji krzyżowej stosowanego produktu.
Warstwa pozłacana: warstwa złota jest bardziej stabilna, niełatwa do korozji, przewodność ustępuje tylko warstwie posrebrzanej. Ze względu na grubość warstwy pozłacanej wpływa to bezpośrednio na odporność na ścieranie, im grubsza cena jest wyższa, ze względu na problem cenowy użytkownik powinien być ostrożny przy wyborze. Posrebrzanie i złocenie są najczęściej używane w przypadku produktów wojskowych, podczas gdy w przypadku produktów komercyjnych dostępne są powlekanie niklem i stopami trójskładnikowymi.
