Istnieje ujednolicony standard dla metody instalacji ciężkich złączy. Rzeczy, na które należy zwrócić uwagę podczas procesu instalacji, obejmują wybór odpowiednich narzędzi operacyjnych, zwracanie uwagi na długość obszarze zaciskania podczas usuwania drutu i leczenia warstwy osłania.
Ⅰ. Metoda instalacji ciężkich złączy
1. Przygotowanie narzędzia i materiału
1) Wymagane narzędzia:
- Szczypanie szczypiec, Cymping Force 2000n +5%6 dla terminalu.
- Ręka momentu obrotowego, zakres 1-25 n · m, dokładność +3%6 dla dokręcania nici.
- Imager termiczny w podczerwieni, czułość termiczna mniejsza lub równa 0. 05 stopni dla monitorowania wzrostu temperatury.
2) Standard akceptacji materiału:
Twardość brzegowa pierścienia uszczelniająca 70a ± 5, szybkość kompresji 15%6-25%6; Błąd średnicy kabla mniejszy lub równy +0. 1 mm (zgodnie ze standardem AWWG).
2. Wstępna obróbka kablowa
1) Specyfikacja usuwania drutu:
Zewnętrzna długość usuwania skóry=długość obszarze zaciskania +1 mm (jeśli obszar zaciskania ma 8 mm, pasek 9 mmm).
2) Leczenie warstwy osłania:
Braided mesh folding angle 120°+10°, coverage rate>90%.
3. Terminal Proces zaciskania
Tolerancja wysokości zaciskania ± 0. 05 mm (standard WN 60330), deformacja przewodu, ale brak linii w obszarze zaciskania.
4. Zespół złącza
1) Blokowanie wątków:
| Rozmiar wątku | Zalecany moment obrotowy (NM) | Dopuszczalne odchylenie |
| M4 | 1.5 | ±0.3 |
| M6 | 8.0 | ±1.0 |
2) Wykrywanie pieczęci:
Test ciśnienia powietrza 50 kPa, Utrzymanie ciśnienia przez 30 sekund wycieku mniejsze lub równe 5%6.
5. Weryfikacja funkcjonalna
1) Elementy testowe elektryczne:
Rezystancja kontaktowa mniejsza lub równa 5mΩ (pomiar czterech przewodowych) Opór izolacji 2100 mΩ@500 V DC.
2) Elementy testowe mechaniczne:
Redukcja siły wtyczki mniejsza lub równa 20% (po testie cyklu USCAR -2).
Ⅱ. Powszechne problemy z ciężkimi złączami i sposobem ich rozwiązania
1. Niepowodzenie w środowisku wibracyjnym
- Użyj nord-lock uszczelki przeciwkołaniowej.
- Test wibracyjny rozszerzony do 2000 Hz (oryginalny standard 1500 Hz)
2 Niewystarczająca ochrona korozji sprayu solnego
- Stopienie końcowe jest aktualizowane do Au/Ni (złota warstwa 20,8um, warstwa brokatowa 25um).
- Test rozpylania soli jest rozszerzony z 240 godzin do 1000 godzin.
3. Zagrożenia łukowe w systemach wysokiego napięcia
- Użyj lasera Rangefinder, aby kontrolować odstępy instalacyjne (tolerancja ± 0. 1 mm).
- Fill with silicone gel (dielectric strength>20KV/mm).
Ⅲ. Konserwacja i zarządzanie życiem ciężkich złączy
1. Regularny cykl inspekcji
| Przedmioty testowe | Cykl | Standard kwalifikacyjny |
| Test wzrostu temperatury | Co 6 miesięcy | ∆t mniejsze lub równe 40 stopni @zniszczony prąd |
| Pieczęć twardość | Co 12 miesięcy | Brzeg zmień typu mniej lub równy 10% |
| Odporność na izolację | Co 24 miesiące | Większe lub równe 100 mΩ@500V DC |
2. Model prognozowania życia
1) Formuła:
Plug-In Life=Podstawowa żywotność x Współczynnik środowiska x współczynnik obciążenia
2) Przykład:
Basic Life 50, 000 Times (USCAR -2 standard)
Czynnik środowiskowy dla obszarów przybrzeżnych to 0. 7
Współczynnik to 0. 9 Gdy obciążenie wynosi 80%
Rzeczywisty życie {0}} x 0. 7x0. 9=31500 czasy
