Inteligentna transformacja branży złącza zostanie osiągnięta poprzez trzy etapy: cyfryzacja, sieć i inteligencja:
1) Digitalizacja
Zbieraj masywne dane i „poczuć” proces przemysłowy. Czujniki przemysłowe, jako narządy sensoryczne do gromadzenia danych przemysłowych, są wielokategoriami i szeroko stosowane, co stanowi podstawę inteligencji. Obecnie firmy złącza szeroko korzystają z technologii projektowania wspomaganego komputerowo (CAE) i komputerowej produkcji (CAM) w procesie projektowania i produkcji.
Na przykład oprogramowanie do symulacji CAE firmy w Shenzhen zostało z powodzeniem zastosowane do analizy symulacji i analizy niezawodności siły złącza złącza, ciśnienia dodatniego, wzrostu temperatury i przepływu pleśni. Różne modele specjalnych narzędzi maszynowych lub centrów obróbki opracowanych przez Yangzhou Jingyi zostały z powodzeniem zastosowane do wydajnego i precyzyjnego przetwarzania części powłoki złącza.
2) Sieć
Złam „wyspę informacyjną” poprzez wzajemne połączenie, szybką transmisję i przetwarzanie w chmurze. Z jednej strony otwórz wewnętrzny przepływ danych fabryki, a z drugiej strony otwórz przepływ danych każdego łącza przedsiębiorstw w górę i niższym w łańcuchu przemysłowym. Na koniec zdaj sobie sprawę z cyklizacji całego cyklu życia produktu.
Na przykład wiodące firmy złącza, takie jak Avic Optronics i Aerospace Electric, z powodzeniem osiągnęły wewnętrzne połączenia informacji, szybką transmisję i przetwarzanie w chmurze za pośrednictwem aplikacji, takich jak planowanie zasobów korporacyjnych (ERP), zarządzanie danymi produktowymi (PDM) i produkcja Enterprise Enterprise System wykonywania procesu produkcyjnego (MES), łamanie „wyspy informacyjnej”. Dzięki oprogramowaniu do zarządzania relacjami dostawców (SRM) i zarządzania relacjami z klientami (CRM) przepływ danych każdego linku przedsiębiorstw w górę i niższym w łańcuchu przemysłowym jest połączony.
3) Inteligencja
Popraw poziom autonomicznego podejmowania decyzji, poprzez autonomiczne zrozumienie, uczenie się i wytrącanie masowych informacji o danych w procesie produkcyjnym, tworząc wiedzę, a na koniec autonomiczne wykonywanie przez inteligentny sprzęt. Rdzeniem inteligentnego produkcji jest realizacja inteligentnego podejmowania decyzji poprzez głęboką integrację i analizę danych opartych na masowych danych przemysłowych oraz poprawa jakości i wydajności przedsiębiorstwa poprzez nowe modele produkcyjne, takie jak elastyczna produkcja, regulacja dynamiczna i współpraca w sieci.
Na przykład wykorzystano inteligentny trójwymiarowy magazyn Aerospace Electric. Produkty są w stanie wchodzić i wychodzić z 800 pudełek produktów w magazynie przez 8 godzin przez linię montażową magazynu i magazynu. Automatycznie zeskanuj kod QR w gotowym polu, wprowadź informacje o produkcie i zrealizuj zautomatyzowane zarządzanie partią zamówień produktów. Wychodząc z magazynu, musisz tylko wybrać zamówienie, aby automatycznie opuścić magazyn i wysłać. Podczas zmniejszenia intensywności pracy magazynowania i magazynowania, skutecznie poprawia dokładność i niezawodność zarządzania zamówieniem gotowym.
