(1) Formowanie przez wytłaczanie: dodaj materiał warstwy zewnętrznej ściany i materiał warstwy wewnętrznej ściany odpowiednio do wytłaczarki głównej i wytłaczarki bocznej, temperatura robocza głównej wytłaczarki wynosi 150 ~ 1800 ℃, a temperatura robocza wytłaczarki bocznej wynosi 80-140 ℃, Proces polega na wytłaczaniu, a następnie chłodzeniu i suszeniu w celu wytworzenia półproduktu dwuściennej rury termokurczliwej.
(2) Napromieniowanie: Dawka promieniowania wynosi 5-15Mrad. Półwykończona dwuścienna rura termokurczliwa jest przetwarzana na ramie wyładowczej, a komora napromieniowania jest wprowadzana przez ramę nośną w celu napromieniowania i cyrkulacji półwykończonej dwuściennej rury termokurczliwej. Chłodzenie.
(3) Rozszerzenie: Po podgrzaniu, rozszerzeniu i ustawieniu magnetycznego dwuściennego rękawa termokurczliwego z dobrym napromieniowaniem i schłodzeniu otrzymuje się gotowy dwuścienny rękaw termokurczliwy. Temperatura otoczenia podczas procesu ogrzewania wynosi 280-350 ℃, powiększenie wynosi 2-4 razy;
(4) Cięcie rur: Przytnij powiększoną dwuścienną użyteczną maszynę do cięcia rur zgodnie z określonymi specyfikacjami zgodnie z określonym rozmiarem. Zakres specyfikacji cięcia rur: 35-45mm.
