Przewód iproces produkcyjny
1 Miedziany i aluminiowy ciąg jednożyłowy
Wspólne miedziane i aluminiowe materiały prętowe drutów i mogą zmniejszyć przekrój, zwiększyć długość i poprawić wytrzymałość, używając maszyny do ciągnienia drutu, aby przejść przez otwór matrycy jednego lub więcej matryc rozciągających w temperaturze pokojowej. Ciągnienie drutu jest pierwszym procesem firm kablowych i kablowych, a głównym parametrem procesu ciągnienia drutu jest technologia dopasowywania matryc.
2 Wyżarzanie żyłki
Gdy miedziana i aluminiowa żyłka są podgrzewane do określonej temperatury, stosuje się rekrystalizację w celu poprawy wytrzymałości i zmniejszenia wytrzymałości żyłki, tak aby spełnić wymagania drutu i dla rdzenia przewodnika. Kluczem do procesu wyżarzania jest wyeliminowanie utleniania drutu miedzianego.
3 Skręcanie przewodów
Aby poprawić elastyczność przewodów i oraz ułatwić układanie i instalację, przewodzący rdzeń drutu jest skręcony przez wiele pojedynczych przewodów. Z formy splątania rdzenia przewodnika można go podzielić na regularne skręcanie i nieregularne skręcanie. Nieregularne skręcanie dzieli się na stranding wiązek, koncentryczne splotki złożone, specjalne stranding itp.
Aby zmniejszyć zajmowany obszar przewodnika i zmniejszyć geometryczny rozmiar, forma kompresji jest przyjmowana podczas skręcania przewodnika, dzięki czemu zwykłe koło można zmienić w półkole, w kształcie wentylatora, w kształcie płytki i ściśnięte koło. Ten rodzaj przewodnika jest stosowany głównie w zasilających.
4 Wytłaczanie izolacji
Wytłaczana lita warstwa izolacyjna jest stosowana głównie do przewodów i z tworzyw sztucznych. Główne wymagania techniczne wytłaczania izolacji z tworzyw sztucznych są następujące:
4.1. Mimośrodowość: wartość odchylenia grubości wytłaczanej izolacji jest ważnym wskaźnikiem poziomu procesu wytłaczania. Większość wymiarów struktury produktu i ich wartości odchyleń są jasno określone w normie.
4.2. Gładkość: powierzchnia wytłaczanej warstwy izolacyjnej musi być gładka i nie mogą występować problemy o niskiej jakości, takie jak chropowatość powierzchni, przypalenie i zanieczyszczenia.
4.3. Zagęszczenie: przekrój poprzeczny wytłaczanej warstwy izolacyjnej musi być gęsty i solidny, a gołym okiem nie mogą być widoczne otwory na igły, tak aby wyeliminować obecność pęcherzyków.
5 Okablowanie
W przypadku wielożyłowych, aby zapewnić stopień formowania i zmniejszyć kształt, zazwyczaj należy je skręcić w okrąg. Mechanizm skręcania jest podobny do mechanizmu skręcania przewodów. Ze względu na dużą średnicę skoku skrętki, w większości przypadków nie przyjmuje się trybu odkręcania.
Wymagania techniczne dotyczące formowania kabli: po pierwsze, zapobiegać skręcaniu się spowodowanemu przewróceniem się specjalnego rdzenia izolacyjnego; Drugim jest zapobieganie zarysowaniu warstwy izolacyjnej.
Większość jest uzupełniana po zakończeniu dwóch innych procesów: jednym z nich jest napełnianie w celu zapewnienia okrągłości i stabilności po zakończeniu kabla; Jeden jest wiążący, aby upewnić się, że rdzeń nie jest luźny.
6 Osłona wewnętrzna
Aby chronić izolowany rdzeń drutu przed uszkodzeniem przez pancerz, konieczne jest odpowiednie zabezpieczenie warstwy izolacyjnej. Wewnętrzna warstwa ochronna jest podzielona na wytłaczaną wewnętrzną warstwę ochronną (rękaw izolacyjny) i owiniętą wewnętrzną warstwę ochronną (poduszka). Poduszkę owijającą zamiast taśmy wiążącej przeprowadza się jednocześnie z procesem formowania.
7 Pancerz
Jeśli jest ułożony pod ziemią, może wytrzymać pewne dodatnie ciśnienie podczas pracy, a wewnętrzna konstrukcja pancerna ze stalowej taśmy może być wybrana. (PS: czy chcesz dowiedzieć się więcej o technologii kablowej? Kliknij tutaj, czeka na Ciebie duża liczba suchych towarów w technologii kablowej, zróbmy postęp razem), gdy jest układany w sytuacji zarówno z dodatnim ciśnieniem, jak i napięciem (np. W wodzie, pionowym wale lub glebie z dużym spadkiem), należy wybrać typ konstrukcji z wewnętrznym pancerzem z drutu stalowego.
8 Osłona zewnętrzna
Zewnętrzna powłoka jest częścią konstrukcyjną chroniącą warstwę izolacyjną przewodów i przed czynnikami środowiskowymi. Główną funkcją osłony zewnętrznej jest poprawa wytrzymałości mechanicznej, zapobieganie korozji chemicznej, odporność na wilgoć, wodoodporność i ludzkie zanurzenie przewodów i oraz zapobieganie spalaniu. Zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi, plastikowa osłona jest bezpośrednio wytłaczana przez wytłaczarkę.
