A. rozłączenie
Połączenie nie jest sztywne ---------- ----------------------------------- - Popraw jakość spawania
Zanieczyszczenia w drucie ------------ --------------------------------- Wzmocnić akceptacja surowców
Nieuzasadnione dopasowanie formy --------------- ------------------------------- Pleśń dostosowanie
Kształt otworu matrycy jest nieprawidłowy lub nie jest gładki ----------------------------- Naprawić formę
Linia ciśnienia na bębnie -------------------------------------------- Ustawić liczbę cewek nawiniętych na bęben
Słabe smarowanie ------------------------------------------------ Sprawdź układ smarowania
B. Niewłaściwy rozmiar i kształt
Zużycie otworu matrycy ----------------------------------------------- Zmień formę
Ciągnienie drutu ----------------------------------------------- Regulacja forma, aby poprawić efekt smarowania
Użyto niewłaściwej formy ----------------------------------------------- Zmień formę
Die skośne ------------------------------------------------ Zwróć uwagę na pozycję podczas ładowania formy i sprawdź podstawę formy
C. Rysy, siniaki, zadrapania
Na zwężającym się bębnie znajduje się zworka ----------------------------- Powierzchnia bębna jest wypolerowana
Na bębnie jest rowek ----------------------------------------- Wyjmij bęben naprawa i polerowanie
Rolki zderzają się ze sobą ----------------------------------------- Rolki muszą umieszczone z" T", oddzielone od siebie podczas transportu
Pobór jest zbyt pełny -------------------------------------------- - Złóż zamówienie zgodnie z wymaganiami
D. Peeling, wżery, trójkątne usta, zadziory
Słabe smarowanie ------------------------------------------------ Popraw efekt smarowania
Bęben nie jest gładki --------------------------------------------- - Wypoleruj powierzchnię bębna i wyreguluj formę
E. marszczyć, serpentyna
Niewłaściwe dopasowanie formy ----------------------------------------------- Dostosuj formę
Silne wibracje ciągarki drutu -------------------------------------- Sprzęt remontowy i wzmacniający
Drut mocno się trzęsie -------------------------------------------- Wyreguluj napięcie, prędkość pobierania powinna być stabilna
Niewłaściwy kształt otworu matrycy ---------------------------- Długość obszaru zaklejania powinna być odpowiednia, nie za krótka, a nawet nie
F. Na drucie występują ciągłe rysy
Zarysowania drutu --------------------------------------------- Sprawdź wszystkie części stykające się z drutem, takie jak koła prowadzące i pręty kablowe
Temperatura smaru jest zbyt wysoka -------------------------------------- Wzmocnione chłodzenie
Smary mają wysoką zawartość alkaliów ---------------------------------------- Regularne testy laboratoryjne, Przechowywać skład smaru i utrzymuj go w czystości
Otwór matrycy nie jest gładki i uszkodzony --------------------------------- Wzmocnij naprawę i zarządzanie formą, to nie posiada kwalifikacji Formy nie ma na maszynie
Obszar smarowania otworu matrycy jest zablokowany. -------------------- Różne zanieczyszczenia w cieczy.
G. Utlenianie, plamy wodne, plamy olejowe
Temperatura płynu smarującego jest zbyt wysoka. ----------------------------- Dopływ wystarczający do wzmocnienia chłodzenia cieczy smarującej
Rozpryski płynu smarującego ----------------------------------------------- Użyj filcu na wyjściu z gotowej linii, aby wytrzeć linię
Miejsce przechowywania nie jest czyste -------------------------------------- Przestrzegaj zarządzania 7S, upewnij się czystość w miejscu pracy
Wykonanie bez zastrzeżeń
Wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, zginanie i inne właściwości mechaniczne są niekwalifikowane, surowce są niekwalifikowane, dobierane są kwalifikowane surowce, a warunki takie jak wzrost temperatury podczas procesu ciągnienia są kontrolowane. Oporność jest niekwalifikowana, głównie ze względu na niekwalifikowane surowce, po którym następuje niewłaściwy proces wyżarzania.
